マグネシア粉末の軽量化は重要な耐火物である

リリース日:2016-07-27 著者: クリック:

軽焼マグネシア粉末は中アルカリ度と化学活性を有する原料であり、耐火材料とゲル化材料のほか、軽焼マグネシア粉末は他の工業分野にも応用されている。また、転炉スラグ保護炉技術の発展は、硬化酸化マグネシウム粉の応用範囲をさらに広げた。現在、スラグ保護炉技術は主に軽酸化マグネシウム粉体のボールミル後に使用され、軽酸化マグネシウム粉体区、炭素含有軽酸化マグネシウム粉体区、炭素含有カルシウム含有軽酸化マグネシウム粉体区などがある。

軽焼マグネシア粉末は、単に軽焼マグネシア粉末と呼ばれ、マグネシア鉱、ハイドロマグネシア石及び海水又はハロゲン水から抽出したハイドロマグネシアを800〜1000℃程度で焼成した活性マグネシアである。軽焼マグネシウム粉は淡黄色、淡褐色の粉末を呈し、粒度の大部分は100目以下で、マグネシア結晶は小さく、密度は3.07～3.22 g/cm 3で、格子定数は大きく、格子欠陥は多く、性質は脆性で、多孔質構造、反応活性は大きく、固相反応や焼結が容易で、水の作用下でMg（OH）2を生成し、硬化し、接着能力がある。

高纯轻烧镁粉

焼成方式の選択と軽焼温度の制御は良好な活性を得る重要な手段である。単焼温度の上昇に伴い、MgOの比表面積は明らかに低下した。温度が1000℃を超えると、MgO中の結晶化速度が加速し、分散度が急激に低下し、活性が低下する。同じ温度で、異なる短焼方式と短焼設備を採用することもMgO活性に影響する重要な要素である。沸騰炉、懸濁炉を用いて焼成すると、瞬間的に急速に分解し、活性がZ大の硬化酸化マグネシウム粉末を得ることができる。トンネル窯、反射窯の大塊の方式を採用し、焼成時間が長く、表面が焦げすぎ、内部が焦げ、硬化酸化マグネシウム粉の活性を低下させる。回転窯を利用して粒状マグネシウム石を単焼することができ、状況は両者の間にあり、軽焼マグネシウム粉末を得て、良好な活性を維持した。

1完成品の重量は120 t以下である。

2粒度を測定したサンプルは組立前にサンプリングし、化学分析したサンプルは組立後にサンプリングした。20袋（25キロ）ごとにサンプルを取り、1000キロごとにサンプルを取ります。

得られた粒度サンプルを十分に混合した後、10 ~ 20 gで粒度を測定した。混合後の化学検査サンプルは200 gの化学検査室に縮小して分析した。

3検査結果に化学成分の不合格または異常があれば、同じ製品ロットの2倍の数のサンプルを再検査し、検査結果をその製品のZ終検査結果とする。